一、目的
1、將含水量15%左右的稻殼,采用節能環保型連續式炭化機炭化成為合格的碳粒,每小時可產稻殼炭500kg左右;
2、達到安全環保要求;
二、工藝流程
三、炭化設備工藝描述
1. 含水量15%左右的稻殼螺旋輸送機進入連續式炭化機內,經過炭化之后成稻殼炭;
2. 采用燃氣燃燒機作為前期炭化的熱源對炭化機筒體進行加熱預熱,當炭化機爐內溫度達到600℃左右開始上料炭化,通過控制柜控制炭化溫度、上料速度、炭化速度;
3.原料進入預熱區烘干剩余水分,之后進入炭化區炭化,炭化溫度控制在600℃左右,炭化過程中所產生的煙氣返回凈化系統,經除塵凈化之后轉化為可燃氣在炭化爐底部燃燒室循環燃燒,此時可關閉燃氣燃燒機,這樣利用自體產生的煙氣燃燒自體,滿足炭化機炭化時所需熱能連續生產,達到環保節能的效果;
4. 通過控制柜控制炭化溫度、上料速度、炭化速度;
稻殼炭化設備選
序號 |
設備名稱 |
規格 |
數量 |
功率 |
備注 |
1. |
新型氣化爐 |
φ1.5×3m |
1臺 |
4kw |
前期造氣 |
2. |
凈化除塵器 |
φ1.2 m |
2套 |
|
煙塵收集 |
3. |
變頻風機 |
9-19 |
1臺 |
7.5kw |
輸送燃氣 |
4. |
煙氣燃燒室 |
φ1.4×4.5m |
1套 |
|
爐底加溫 |
5. |
管道閥門標件 |
|
1套 |
|
設備鏈接 |
6. |
配電柜 |
|
1臺 |
|
|
7. |
上料機 |
700×6m |
1臺 |
3kw |
進炭化機 |
8. |
炭化主機 |
φ1.×12m |
1臺 |
5.5kw |
炭化原料 |
9. |
冷卻輸送機 |
φ325/165×6m |
1臺 |
3kw |
輸送碳粉 |
說明:整套設備占地面積:長20米、寬7米、高5米,供方派技術員指導安裝、培訓技術。