木炭機設備是機制木炭的制作技術中的核心

    炭化是經過木炭機設備炭化機制木炭的重要環節。木炭機設備炭化過程是機制木炭的制作技術中的核心。好的原料是基礎是地底下的部分。炭化過程中的炭化技術是大樓的地上部分。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個階段。薪棒在入炭化爐時帶有8%左右的水份，這些水份是炭化的大敵。因為機制薪棒怕受潮，水份在薪棒中將嚴重影響炭化質量。因此排潮時間是必不可少的。排潮時間一般為土窯10-15小時，機制窯為2-3.5小時，升溫時間長可防止薪棒受潮開裂，保證炭化質量。當爐溫升至300度時，爐內可產生大量的可燃氣體。每斤原料按理偏上講可產生三立方甲烷氣體。這些氣體可供爐內升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。木炭出窯后要先通風后出炭，防止二氧化碳中毒。出窯的木炭應在室外放置8小時以上。防止死灰復燃，產生火災。

   宇航機械生產木炭機設備是由雙層鋼制結構和耐火材料組成，是由雙層鋼制結構和耐火材料組成，在碳化的過程中產生的熱量可用于洗浴、取暖，煙塵凈化后產生的氣體和木焦油可替代天然氣和液化氣，可謂一舉多得。宇航機械木炭機設備可炭化的原料非常廣泛，如秸稈、鋸末、樹枝、稻殼、竹屑、花生殼、葵花籽殼、糠醛渣、棉花稈、芝麻稈、玉米稈、玉米芯以及各類灌木雜殘枝等原料通過高溫炭化制成高密度、高熱值的成型燃料。生產的木炭也是環保型木炭，具有發熱量大，持續燃燒時間長，熱值是普通原木炭的2到4倍，而且，完全做到了無煙、無味等特點，在國內外有廣闊的市場空間。